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镀锌管热处理的十大要点


重庆镀锌管热处理十大要点:

1、 镀锌管、夹具热处理前应清除油脂、残盐、油漆等异物;

2、 第一次在真空炉中使用的夹具,应在不低于工件要求的真空度下,提前进行脱气净化;

3、 在热处理过程中,易变形的工件应在专用夹具上加热。预热方法为:一次预热800℃,二次预热500-550℃,二次预热850℃,并限制一次预热升温速度;

4、 形状复杂、截面变化剧烈、有效厚度大的工件应进行预热;

5、 一般情况下,在盐浴炉中加工的有槽无孔工件、铸焊件、不锈钢件不宜加热;

重庆镀锌管3.png

6、 根据工件的有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数),镀锌管的加热应有足够的保温时间;

7、 焊接和后续热处理之间的时间间隔不应超过4小时;

8、 根据镀锌管的要求和表面状况,采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、抛丸等方法进行清洗;

9、 修正后,应在低于原始回火温度的温度下进行消除应力退火。当工件形状复杂或尺寸较严时,应采用固定夹具和回火对工件进行矫正;

10、 当镀锌管力学性能不合格时,可进行重复热处理,但重复淬火或固溶次数不超过2次。镀锌管的补充回火不视为重复处理。淬火或低温回火状态下的马氏体不锈钢和耐热钢工件,在重新淬火前应进行预热、退火或高温回火。


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